Die Bezeichnung sagt zunächst etwas über die Instandhaltung aus, nicht über die Schutzfunktion im Brandfall. Eine Klappe kann ohne planmäßiges Nachschmieren auskommen und trotzdem ein bewegliches Blatt, eine Feder, einen thermischen Auslöser oder einen Antrieb haben. Staub, Korrosion, nachträgliche Kabel oder eine falsche Einbausituation verschwinden nicht, weil auf dem Datenblatt „wartungsfrei“ steht.

DIN 31051 unterscheidet Wartung, Inspektion, Instandsetzung und Verbesserung. Die Funktionsprüfung dient der Feststellung des Zustands und ist daher nicht mit einer Wartung im engeren Sinn gleichzusetzen (DIN 31051). DIN EN 13306 ordnet Inspektion ebenfalls als Tätigkeit zur Beurteilung des aktuellen Zustands ein (DIN EN 13306). Genau diese Unterscheidung erklärt den häufigen Denkfehler.

Eine Brandschutzklappe muss im Ereignisfall schließen und die vorgesehene Feuerwiderstandsfähigkeit in ihrer Einbausituation erfüllen. Sie ist Teil des Schutzes gegen Brand- und Rauchausbreitung im Lüftungsweg. BauO NRW § 41 verlangt, dass Lüftungsleitungen Brandabschnitte nur überbrücken, wenn die Brandausbreitung ausreichend lange nicht zu befürchten ist oder Vorkehrungen getroffen sind (BauO NRW § 41).

Die Prüfung stellt fest, ob die Klappe tatsächlich auslöst, vollständig schließt, wieder zurückgestellt werden kann und erreichbar bleibt. Bei motorischen Klappen werden außerdem die herstellerspezifische Auslösung, der Antrieb und die Rückmeldung einbezogen. Eine reine Sichtprüfung beantwortet diese Fragen nicht.

Der erste Blick gilt dem Typenschild und der Bauteildokumentation. Danach werden Herstellerunterlagen, Leistungserklärung und gegebenenfalls allgemeine bauaufsichtliche Zulassung oder allgemeine Bauartgenehmigung zugeordnet. Brandschutzklappen nach DIN EN 15650 können mit Leistungserklärung verwendet werden; je nach Produkt und Bauart können zusätzliche Verwendbarkeits- oder Anwendbarkeitsnachweise erforderlich sein (DIBt, Informationsportal Bauprodukte; DIN EN 15650).

Ein pauschales Halbjahres- oder Jahresintervall ist deshalb kein Ersatz für diese Prüfung der Unterlagen. In der Praxis nennen Hersteller wie TROX und Wildeboer unter Verweis auf DIN 31051 und DIN EN 13306 eine Funktionsprüfung im Halbjahresabstand, die nach zwei mängelfreien Prüfungen auf ein Jahr verlängert werden kann. Das ersetzt jedoch nicht den Blick in die konkrete Herstellerunterlage der eingebauten Klappe. Maßgeblich bleiben Zulassung/Verwendbarkeitsnachweis, Herstellerangabe und Landesrecht.

Die PrüfVO NRW betrifft bestimmte technische Anlagen in Sonderbauten. Für die dort erfassten Anlagen sind wiederkehrende Prüfungen durch Prüfsachverständige zu veranlassen; der Regelzeitraum beträgt höchstens drei Jahre (§§ 1 und 2 PrüfVO NRW). Diese Prüfung betrachtet die Wirksamkeit und Betriebssicherheit einschließlich des Zusammenwirkens der Anlagen. Sie ersetzt nicht automatisch die laufende Wartung oder die Einzelprüfung nach Herstellerangabe.

Betreiber sollten daher nicht aus dem Dreijahresrhythmus ableiten, dass Brandschutzklappen drei Jahre unangetastet bleiben können. Der Anwendungsbereich, das Brandschutzkonzept und die Herstellervorgaben sind vorher zu klären. Prüfberichte sind mindestens sechs Jahre aufzubewahren (§ 2 PrüfVO NRW).

Zuerst wird die Klappe eindeutig lokalisiert. Vor einer Auslösung wird geklärt, ob Brandmeldeanlage oder Gebäudeleittechnik aufgeschaltet sind. Dann löst die Fachkraft die Klappe nach Herstellerangabe aus, prüft die vollständige Schließstellung, stellt sie zurück und kontrolliert die Betriebsbereitschaft. Lage, Typ, Auslöser, Ergebnis und Mängel werden protokolliert.

Nicht erreichbar, schwergängig oder ohne sichere Typzuordnung: Dann ist die Prüfung nicht „erledigt“. Solche Fälle werden als Mangel dokumentiert. Einen Aufkleber ohne nachvollziehbaren Bericht sollten Betreiber nicht als vollständigen Nachweis behandeln. Wie ein belastbarer Bericht aussieht, erläutert der Beitrag Prüfaufkleber oder Prüfprotokoll.

Wir prüfen zunächst die vorhandene Dokumentation und die Zugänglichkeit. Danach führen wir die Funktionsprüfung bauteilbezogen nach Herstellerunterlage aus und halten den tatsächlichen Zustand fest. Bei fehlenden Nachweisen oder einer unklaren Einbausituation sagen wir das offen, statt ein Intervall zu behaupten, das sich nicht belegen lässt.

AMS Klima- und Lüftungstechnik ist ein Meisterbetrieb aus Dülmen, seit 2018. Die Geschäftsführung verfügt zusammen über mehr als 50 Jahre Branchenerfahrung. Zuletzt aktualisiert am 23. September 2026.